پس از تحریم فروش انواع کاتالیست پتروشیمی به ایران توسط بازل آلمان، برای نخستین بار در تاریخ صنایع پتروشیمی جهان، ایران پس از آلمان به دومین کشور دارنده دانش فنی تولید پلی‌اتیلن سنگین چند قله‌ای دست یافت.
به گزارش شهداي ايران به نقل از مهر، آمارهای رسمی وزارت نفت نشان می‌دهد به طور متوسط سالانه حدود دو میلیارد دلار انواع مواد افزودنی شیمیایی، کاتالیست و دانش فنی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ایران مصرف می‌شود.
با افزایش فشار تحریم‌های بین‌المللی و محدودیت‌های خارجی، شرکت های صاحب لیسانس و تولیدکننده انواع کاتالیست و مواد افزودنی شیمیایی از فروش این محصولات کلیدی به طرح‌ها و مجتمع‌های پتروشیمی ایران خودداری کردند.
در این بین شرکتهای زنجیره ای بازل در اتحادیه اروپا به ویژه شعب این غول کاتالیستی در کشورهای ایتالیا، آلمان و هلند از فروش کاتالیست و لسیانس تولید محصولات مختلف پتروشیمی و فرآورده‌های پلیمری به ایران خوددداری کردند.
با این وجود با تلاش متخصصان داخلی برای نخستینب ار ایران به دانش فنی تولید کاتالیست فرآیند " پلی‌اتیلن سنگین چند قله‌ای" دست یافت که انحصار تولید این محصول کاربری در طرح‌های صنعت پتروشیمی ایران به ویژه پتروشیمی‌های مسیر خط لوله اتیلن غرب از دست شرکت بازل خارج شده است.
بر این اساس ایران پس از آلمان به دومین کشوری در سطح صنایع پتروشیمی جهان تبدیل شده که موفق به دستیابی به دانش فنی تولید کاتالیست پلی‌اتیلن سنگین چند قله‌ای شده است.
راحله عربی با بیان اینکه هم اکنون واحد نیمه صنعتی در اراک را با ظرفیت 150 کیلوگرم در ساعت و با فرآیند 2 قله‌ای به بهره‌برداری رسیده است، گفت: تاکنون این نسل جدید پلی‌اتلین در ایران تولید نشده بود.
مدیر پروژه تولید طرح پلی‌اتیلن سنگین چند قله‌ای با یادآوری اینکه انحصار تولید کاتالیست این فرآیند در اختیار بازل بوده است، تصریح کرد: بازل این محصول جدید شیمیایی با هزینه 250 یورو به إزای هر کیلوگرم به ایران عرضه می کرد.
این مقام مسئول با اشاره به توقف عرضه این محصول پس از افزایش تحریم‌ها، بیان کرد: پتروشیمی لرستان که با لایسنس بازل، پلی‌اتیلن سبک خطی را تولید می‌کند بعد از تحریم‌ها بازل کاتالیست را در اختيار قرار نداد.
به گزارش مهر، با بومی سازی تولید این محصول پتروشیمیایی باید برای خرید دانش فنی و لیسانس حدود 11 میلیون یورو هزینه می شد که با دستیابی به دانش فنی بومی این هزینه در سطح صنایع پتروشیمی کشور صرفه‌جویی می‌شود.
در سالهای اخیر دانش فنی و لیسانس فرآیند تبدیل متانول به پروپیلن، تولید سوخت جدید "دی.ام.ای" یا گازوئیل بدون گوگرد از متانول در داخل کشور به طور کامل بومی سازی شده و با دستیابی ایران به دانش فنی منجر به توقف واردات این محصول پتروشیمیایی از شرکتهای مرک و فلوکا آلمان شده است.
از سوی دیگر پس از توقف خرید کاتالیست‌های پتروشیمی از شرکتهای آلمانی، با دستیابی ایران به دانش فنی کاتالیست زیگلر ناتا، خرید این محصول شیمیایی هم از شرکت بازل آلمان کاهش یافته است.
این در حالی است که در سالهای گذشته کاتالیست مورد نیاز واحد 300 هزار تنی پلی اتیلن مجتمع پتروشیمی جم توسط شرکت بازل ایتالیا به عنوان شرکت صاحب لیسانس تامین می شد که در سال 90 با بومی سازی یک کاتالیست جدید شیمیایی، واردات این محصول از شرکت بازل ایتالیا متوقف شد.
با افزایش فشار تحریم‌های بین‌المللی و محدودیت‌های خارجی، شرکت های صاحب لیسانس و تولیدکننده انواع کاتالیست و مواد افزودنی شیمیایی از فروش این محصولات کلیدی به طرح‌ها و مجتمع‌های پتروشیمی ایران خودداری کردند.
در این بین شرکتهای زنجیره ای بازل در اتحادیه اروپا به ویژه شعب این غول کاتالیستی در کشورهای ایتالیا، آلمان و هلند از فروش کاتالیست و لسیانس تولید محصولات مختلف پتروشیمی و فرآورده‌های پلیمری به ایران خوددداری کردند.
با این وجود با تلاش متخصصان داخلی برای نخستینب ار ایران به دانش فنی تولید کاتالیست فرآیند " پلی‌اتیلن سنگین چند قله‌ای" دست یافت که انحصار تولید این محصول کاربری در طرح‌های صنعت پتروشیمی ایران به ویژه پتروشیمی‌های مسیر خط لوله اتیلن غرب از دست شرکت بازل خارج شده است.
بر این اساس ایران پس از آلمان به دومین کشوری در سطح صنایع پتروشیمی جهان تبدیل شده که موفق به دستیابی به دانش فنی تولید کاتالیست پلی‌اتیلن سنگین چند قله‌ای شده است.
راحله عربی با بیان اینکه هم اکنون واحد نیمه صنعتی در اراک را با ظرفیت 150 کیلوگرم در ساعت و با فرآیند 2 قله‌ای به بهره‌برداری رسیده است، گفت: تاکنون این نسل جدید پلی‌اتلین در ایران تولید نشده بود.
مدیر پروژه تولید طرح پلی‌اتیلن سنگین چند قله‌ای با یادآوری اینکه انحصار تولید کاتالیست این فرآیند در اختیار بازل بوده است، تصریح کرد: بازل این محصول جدید شیمیایی با هزینه 250 یورو به إزای هر کیلوگرم به ایران عرضه می کرد.
این مقام مسئول با اشاره به توقف عرضه این محصول پس از افزایش تحریم‌ها، بیان کرد: پتروشیمی لرستان که با لایسنس بازل، پلی‌اتیلن سبک خطی را تولید می‌کند بعد از تحریم‌ها بازل کاتالیست را در اختيار قرار نداد.
به گزارش مهر، با بومی سازی تولید این محصول پتروشیمیایی باید برای خرید دانش فنی و لیسانس حدود 11 میلیون یورو هزینه می شد که با دستیابی به دانش فنی بومی این هزینه در سطح صنایع پتروشیمی کشور صرفه‌جویی می‌شود.
در سالهای اخیر دانش فنی و لیسانس فرآیند تبدیل متانول به پروپیلن، تولید سوخت جدید "دی.ام.ای" یا گازوئیل بدون گوگرد از متانول در داخل کشور به طور کامل بومی سازی شده و با دستیابی ایران به دانش فنی منجر به توقف واردات این محصول پتروشیمیایی از شرکتهای مرک و فلوکا آلمان شده است.
از سوی دیگر پس از توقف خرید کاتالیست‌های پتروشیمی از شرکتهای آلمانی، با دستیابی ایران به دانش فنی کاتالیست زیگلر ناتا، خرید این محصول شیمیایی هم از شرکت بازل آلمان کاهش یافته است.
این در حالی است که در سالهای گذشته کاتالیست مورد نیاز واحد 300 هزار تنی پلی اتیلن مجتمع پتروشیمی جم توسط شرکت بازل ایتالیا به عنوان شرکت صاحب لیسانس تامین می شد که در سال 90 با بومی سازی یک کاتالیست جدید شیمیایی، واردات این محصول از شرکت بازل ایتالیا متوقف شد.
